回收二手多效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢水處理。

回收二手多效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)品介紹：在蒸發(fā)生產(chǎn)中，二次蒸氣的產(chǎn)量較大，且含大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸氣通人另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)相對于傳統(tǒng)的簡單蒸發(fā)來說，節(jié) 約了大量的蒸汽和冷凝水，蒸汽和冷凝水的用量大約為傳統(tǒng)蒸發(fā)的一半左右，同時克服了傳統(tǒng)蒸發(fā)溫度過高容易造成物料變性或分解等問題，是一種簡單可靠并節(jié)能環(huán)保的蒸發(fā)方式。

多效蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)品優(yōu)勢：

傳熱效率高

抗鹽析、不易結垢，具有自清潔功能

能耗低、運行費用低；

占地面積小，節(jié)省安裝空間；

運行平穩(wěn)，自動化程度高；

工藝簡單，實用性強。

流程介紹：

三效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶工藝，該工藝主要分為原料料液系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。詳述如下：

原料料液系統(tǒng)：原料料液由界外送至原料罐，通過進料泵輸送至原料一級預熱器進行一次預熱后，輸送至原料二級預熱器進行二次預熱后，輸送至三效循環(huán)管線，由三效循環(huán)泵輸送至二效加熱器加熱，料液由二效轉料泵輸送至一效循環(huán)管線，由一效循環(huán)泵輸送至一效加熱器加熱后進行汽液分離，濃縮后的料液由一效出料泵輸送至雙極推料離心機進行出鹽，母液進入到母液罐繼續(xù)進入蒸發(fā)系統(tǒng)。

加熱系統(tǒng)：生蒸汽自界區(qū)外進入減壓減濕裝置調溫調壓后，通過生蒸汽管道進入一效加熱器，對料液進行加熱。一效產(chǎn)生的二次蒸汽通過二次蒸汽管道進入二效加熱器對料液進行加熱，二效產(chǎn)生的二次蒸汽通過二次蒸汽管道進入三效加熱器對料液進行加熱，三效產(chǎn)生的二次蒸汽，進入表面冷凝器冷凝。

冷凝水系統(tǒng)：一效加熱器的生蒸汽冷凝水進入一效冷凝水平衡罐，汽液分離后，冷凝水進入原料二級預熱器對料液進行預熱后去界外。二效、三校加熱器的二次蒸汽冷凝水進入二效、三效冷凝液平衡罐，汽液分離后，冷凝液由冷凝水泵泵輸送至界區(qū)外。

真空系統(tǒng)：表面冷凝器的不凝氣由真空泵排放至大氣。